冷鐓機是一種用于金屬塑性成型加工的機械設備，主要應用于緊固件、連接件等零件的大批量生產中。接下來由天衛(wèi)冷鐓機廠家介紹冷鐓機應用特點，冷鐓機應用特點包括但不限于以下幾點：

連續(xù)自動化生產

冷鐓機可以實現連續(xù)、多工位的自動化生產，通過一次或多次沖壓動作完成螺栓、螺母、鉚釘等緊固件從線材到成品的快速成型，生產效率非常高，通常可達300件/分鐘以上。

工藝特點

冷鐓工藝是在常溫下通過對金屬坯料施加壓力使其在模具內發(fā)生塑性變形，無需加熱處理，節(jié)省能源并減少熱處理后的尺寸變化。

適用于具有良好塑變性能的金屬材料，能夠保證產品的力學性能和尺寸精度。

冷鐓機設備特點

結構設計堅固耐用：機體采用添加合金的球墨鑄鐵等高強度材料鑄造，具有較高的抗拉強度和耐磨性。

高承載與低維護成本：曲軸與機體、沖擊連桿之間的連接通常采用高耐磨合金銅瓦，承載力大且使用壽命長，降低維修成本。

傳動系統：采用二級齒輪傳動系統，傳動效率高，傳動力矩大，確保各工位準確穩(wěn)定工作。

節(jié)能環(huán)保：配備氣動離合剎車器，有助于降低電機功率能耗，同時提高設備的an全性和操控性。

多功能性： 可順序完成一系列復雜工序，如切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等，適應不同規(guī)格和形狀緊固件的制造需求。

冷鐓機應用

廣泛應用領域： 主要應用在汽車、建筑、機械制造、電子電器等多個行業(yè)所需的各類標準及非標緊固件、零部件的生產中。